創(chuàng)新成果

山西佳誠(chéng)液壓有限公司專利技術(shù)情況一覽：

主要成果

1、 申請(qǐng)國(guó)家實(shí)用新型專利18項(xiàng)，發(fā)明專利1項(xiàng)。獲授權(quán)專利17項(xiàng)。

2、 成套成系列開(kāi)發(fā)露天礦用輔助設(shè)備15項(xiàng)35種產(chǎn)品。分別為：礦用電纜卷放車、礦用油脂潤(rùn)滑車、礦用工程檢修車、礦用啟動(dòng)加熱車、炮孔填塞機(jī)、礦用移動(dòng)抽水車、礦用輪胎機(jī)械手、礦用輪胎服務(wù)車、礦用地坑千斤頂、礦用自卸車維修設(shè)備、電鏟維修液壓支架、礦用移動(dòng)式液壓千斤頂、自卸車輪胎拆裝車、集中潤(rùn)滑站等設(shè)備。露天礦用輔助設(shè)備市場(chǎng)占有率80％，給企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

3、 成套成系列開(kāi)發(fā)露天礦自卸車油缸12項(xiàng)48種產(chǎn)品。分別為：730自卸車前后懸、舉升、轉(zhuǎn)向油缸；630自卸車前后懸、舉升、轉(zhuǎn)向油缸；685自卸車前后懸、舉升、轉(zhuǎn)向油缸；930自卸車前后懸、舉升、轉(zhuǎn)向油缸等。露天礦自卸車油缸占有率70％，給企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

4、 技術(shù)、工藝攻關(guān)項(xiàng)目。焊接、電鍍、熱處理工藝改進(jìn)創(chuàng)新；氮缸模擬試驗(yàn)臺(tái)研發(fā)；激光熔覆新技術(shù)的引進(jìn)。

5、 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，引進(jìn)新工藝、新技術(shù)，2010年引進(jìn)低溫鍍鐵技術(shù)，保證了液壓油缸的修理質(zhì)量，提高了修理效率，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益150萬(wàn)元。

6、 引進(jìn)豪克能表面光整技術(shù)和設(shè)備，提高了特殊液壓油缸的內(nèi)孔和外圓表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

7、 引進(jìn)震動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)與設(shè)備，解決了工件熱處理和焊接后消除應(yīng)力的難題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

8、 2006年研究開(kāi)發(fā)露天礦用電纜卷放車，替代進(jìn)口，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。產(chǎn)品達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，并獲忻州市科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。

9、 2006年研究開(kāi)發(fā)露天礦用油脂潤(rùn)滑車，替代進(jìn)口，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。產(chǎn)品達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，并獲忻州市科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。

10、2011年公司產(chǎn)值突破1億元，實(shí)現(xiàn)銷售收入翻番。其中新產(chǎn)品新增產(chǎn)值6735萬(wàn)元。

11、2012年自行開(kāi)發(fā)研制的露天礦用輔助設(shè)備礦用電纜卷放車、礦用油脂潤(rùn)滑車通過(guò)新產(chǎn)品新技術(shù)投產(chǎn)鑒定和科技成果鑒定，兩產(chǎn)品分別達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

12、2013年開(kāi)發(fā)研制的礦用自卸車配套產(chǎn)品——液壓油缸，獲得三一重裝國(guó)際控股有限公司授予的“2014年度合格供應(yīng)商”榮譽(yù)。

13、2014年首臺(tái)全液壓炮孔排水車在神華準(zhǔn)能成功運(yùn)行。

14、2015年首臺(tái)DP-30電動(dòng)輪可調(diào)升降平臺(tái)在神華準(zhǔn)能成功運(yùn)行。該項(xiàng)目替代進(jìn)口，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

15、2016年首臺(tái)電動(dòng)輪翻轉(zhuǎn)架在神華準(zhǔn)能成功投產(chǎn)運(yùn)行。該項(xiàng)目替代進(jìn)口，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。